Driver selezionati uno a uno
Tweeter Scan Speak della linea Revelator, midrange Seas, woofer Purifi o Focal selezionati per linearità su 0,0001% di tolleranza. Ogni coppia di diffusori riceve driver accoppiati a mano. Niente catalogo automatico.
Atelier · Castelvetrano · Sicily
Dove si costruisce. In dieci settimane.
Il processo di costruzione di un diffusore Ars Aures non è un dato di catalogo. È il documento più rigoroso del brand. Quindici fasi di lavorazione per arrivare alla verniciatura finale, fino a dieci settimane sul cabinet di Estasi Evo, crossover assemblato rigorosamente a mano sotto la lente. Qui sotto, tutto raccontato per chi vuole fare parte di una storia — non per chi vuole essere convinto.
In questa pagina
Capitolo uno
L'audio. Crossover del primo ordine, rigorosamente assemblato a mano.
Il crossover del primo ordine è una scelta progettuale, non commerciale. Sacrifica un po' di efficienza e impone vincoli severi sulla scelta dei driver, selezionati secondo le loro caratteristiche e capacità di assecondare la nostra filosofia di suono; ma è l'unico schema che permette la coerenza temporale di fase fra le frequenze. Per chi suona il pianoforte — sette ottave, attacco a microsecondi — questo non è un dettaglio, è la differenza tra riconoscere una nota nella sua intima essenza o semplicemente ascoltarla.
Crossover assemblato a mano
Rigida selezione e misurazione delle bobine e dei condensatori che andranno a costituire il crossover, assemblato a mano, una settimana di taratura finale sul banco di misura. Tolleranze componenti all'0,5%. Resistori non induttivi, bobine in puro rame litz, condensatori su specifiche A.A.
Cablaggio interno Kimber Cable
Cablaggio interno punto a punto, binding post WBT o Deep Audio, sempre in rame puro o leghe speciali. Mai argento. Niente PCB, niente connettori intermedi. Il segnale tocca solo materiali audiograde.
Capitolo due
Il cabinet. Fino a dieci settimane, e il legno trattato come strumento.
Il cabinet di una Midi Sensorial Mk III non è una semplice scatola. È una struttura a pareti di spessore variabile — da 30 a 60 mm — tarato sui modi di risonanza della cavità interna. Lavorazione manuale per coppia, dalla piccola all'ammiraglia, nel nostro reparto falegnameria a temperatura e umidità controllate. In attesa di Next. In attesa della prossima Rivoluzione sonora.
Geometria interna
Pareti non parallele per evitare onde stazionarie. Bracing massiccio in più punti per la rigidità strutturale. Modelli Mk II e Mk III hanno doppia cavità a linea di trasmissione ( come la Estasi e l'antesignana Sol). Tutto modellato in elementi finiti prima di entrare in falegnameria.
Il legno
Multistrato europeo da fornitore d'oltralpe— pioppo per i moduli interni, betulla per i pannelli esterni. Stagionatura minima sei mesi in ambiente controllato prima del taglio. Taglio CNC su Biesse Rover 24 con tolleranza ±0.1 mm e su Bienne 300 Plus a 4 assi.
Tempi di lavorazione
Per la Midi Sensorial Mk III: quattro settimane di lavorazione cabinet per coppia, dalla prima sgrossatura al lit di assemblaggio finale. Verifica fisica della simulazione a elementi finiti, non iterazione su prototipi.
Capitolo tre
La verniciatura. Quindici stadi, nella tradizione di Stradivari.
Quindici stadi di lavorazione fino alla verniciatura finale — gli stessi adottati per i violini di Stradivari, gli stessi delle Lamborghini e delle Aston Martin. Vernici acriliche bicomponente, applicazione manuale a spruzzo, asciugatura in forno a temperatura controllata, lucidatura finale a mano.
Otto finiture standard
Piano Black, White Glossy, Designo Mocha, Iroko e Rovere solid wood, Ferrari Red, Deep Blue, Red wine. Ogni finitura prevista a catalogo è disponibile su qualunque modello. Oltre ad una personalizzazione del colore senza limiti.
Vernici automotive
Le stesse vernici acriliche bicomponente delle case automobilistiche di alta gamma. Brillantezza profonda che cambia con la luce ambiente — esattamente come sui violini Stradivari.
Tempi non comprimibili
Le quindici fasi richiedono 72 ore di riposo tra colore e trasparente — non si può accelerare. La lucidatura finale è interamente manuale: ogni pannello passa due volte sotto la mano del tecnico verniciatore.
I quindici stadi
Cinque fasi · quindici passaggi.
- 01 — 03
Preparazione
Carteggiatura progressiva delle superfici cabinet, applicazione del sealer interno, prima carteggiatura intermedia. Verifica luce radente per scoprire micro-difetti del legno.
- 04 — 07
Fondo
Quattro mani di base coat acrilico applicato a spruzzo manuale. Asciugatura in forno fra una mano e l'altra. Carteggiatura intermedia ogni due mani.
- 08 — 10
Colore
Sei mani di vernice colore finale (la tonalità della finitura scelta — Designo Mocha, White glossy, ecc.). 72 ore di riposo dopo l'ultima mano prima del trasparente
- 11 — 13
Trasparente
Due mani di clear coat acrilico bicomponente. Polimerizzazione completa in forno a temperatura controllata. La superficie si stabilizza prima della lucidatura.
- 14 — 15
Lucidatura
Lucidatura a mano. Ogni pannello passa due volte sotto la mano del lucidatore: una per la lucidatura primaria, una per il ripassaggio finale.
Vuoi vedere il processo dal vivo?
L'atelier di Castelvetrano è aperto su appuntamento. Una giornata fra il laboratorio di verniciatura, la falegnameria, il banco del crossover e la sala d'ascolto. Per clienti, distributori, giornalisti, collezionisti.